1,概述
隨著我國制造業的發展，越來越多的企業對產品外觀質量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉。
采用噴砂的優點在于：
可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統化學和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。
為方便貴公司工件的清理，節約貴公司生產制造成本及降低員工的工作壓力等。根據貴公司要求綜合貴公司產品特性，特開發出針對貴公司噴砂清理及環保要求等,各方面綜合指數完全符合要求的間歇式自動噴砂機（以下簡稱間歇式自動噴砂機）。        
公司位于廣東省中山市，致力于開發、制造工業表面處理噴砂設備的專業生產廠商。對工業表面處理具有豐富的經驗，近年來本公司產品遍布全球，得到廣大客戶的一致好評，擁有一批豐富經驗的專業工業表面處理工程師，對貴公司的杯狀物件，安全帽、頭盔、小型工件，類似杯狀、桶狀、電熱盤殘渣、不沾鍋、鋁型材、化油器鋁鑄件清理具有多次成功經驗。
 針對貴公司開發設計的間歇式自動噴砂機完全可以有效的清理：所料外表，亞光美化產品表面，提高鍍層的附著力；在環保方面完全可以達到國家標準，利用間歇式噴砂機清理該工序中性價更高更好的一種方法.產品無碰傷，效益高。

2.設計依據
a.根據中華人民共和國安全生產機械設備生產要求；
b.根據中華人民共和國機械作業環保要求；
c.貴公司對機械制造的總體要求；
d貴公司塑料件清理中提供的各種數據；
e.17項國家建材機械生產標準；
f.根據工業表面處理行業暫行規定。

3.工作原理
 采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂清理的目的。

4.本機特點
本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本機適用于針對貴公司產品的噴砂加工要求，設計的專用噴砂設備，消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預處理的工序。
本機采用全自動化單人噴砂作業，智能化微電腦[PLC]控制，真正做到安全生產。小轉盤單獨由一個電機帶動，轉速由變頻器作無級調速，噴槍組采用固定結構，可調節噴射距離、角度以達到更佳噴砂效果。
本機設計12支槍，沒6支槍分一組，同時清理2個工件。噴槍可任意擺動，能調節速度及出砂量，大轉盤采用接近開關控制定位，定位精確，每次旋轉一個工位90°,每個工位清理1個工件,可間歇連續長時間工作。
本機配有單獨分體旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本.
本機設計全密封式作業，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存，固本機不產生任何環保不達標指數。
 根據《中華人民共和國環境保護標準》及《水排放標準GB 8978-1996》、《大氣排放標準GB 16297-1996》、《噪聲與振動標準GB 12348-90》等相關規定，本機各項環保指數均完全符合要求。

5.技術參數
主機結構采用2.5mm-15mm厚冷扎鋼板焊接而成。
除塵器: 2.5MM厚冷扎鋼板焊接而成.
外表噴塑處理[顏色可按貴公司要求定]，精加工件均采用45#鋼制作而成.
主機外形尺寸：2000mm*2400mm*2500mm
工作艙尺寸：1950mm*2300mm*900mm
除塵箱尺寸：1400mm*1400mm*2600mm（踩用氣流布袋脈沖除塵，汽缸振打控制）
除塵風機：7.5KW    380V    50HZ  
流量:2504m³/h 風壓:4603pą
小轉盤:Ø400×10mm厚×8個  
轉速為:0-40轉/min 利用變頻器調速,變頻器采用臺灣臺達牌
變頻器功率為:0.55KW
驅動電機功率為:0.55KW 380V 50Hz 1400轉/min
大轉盤:Ø1400×15mm厚  
轉速為:8轉/min 固定轉速
驅動電機功率為:1.50KW 380V 50Hz 1400轉/min
槍架擺動裝置:轉速為:0-40轉/min 利用變頻器調速
噴槍的只數：12只槍 鋁合金噴槍，炭化硼噴嘴（機器附配1套）
照明：220V，20w節能燈4只
空氣要求：壓力5-8BAR（KG/CM2）的干燥壓縮空氣。